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        精密鑄造加工
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        東莞精密鑄造設備細節工藝特點

        2020-04-11 15:35:08

        一、精密鑄造設備之換缸射蠟機

        1、電機、油泵、閥及液壓附件采用臺灣進口配件,確保整機性能穩定可靠。

        2、配電箱及設備外殼采用噴塑處理,美觀牢固。精鑄設備

        3、控溫采用日本東崎PID控制智能儀表,控溫精 確,確保工藝參數要求。

        二、精密鑄造設備之全自動免缸射蠟機

        1、電機、油泵、閥及液壓附件采用臺灣品牌進口配件。

        2、穩定接近開關傳感器采用臺灣FOTEK品牌。精鑄設備

        3、控制精 確蠟冷卻系統可把80℃蠟液自動制備成50~55℃蠟膏,確保蠟件質量。精鑄設備

        4、檢修維護方便開式C型結構,方便開模,射嘴上下、進退自動調整,方便模具更換。

        5、人機界面,采用威綸觸摸屏與三菱PLC構成人機界面控制系統,操作簡單直觀,性能可靠。

        不銹鋼精密鑄造廠家在進行使用的過程中其機械性能是比較高的,主要是因為其產品的熔點比較高,精密鑄造的鋼液易氧化,在運行時其鋼水的流動性差且收縮大,體收縮率為10~14%。

          精密鑄造為了有效的防止其鑄鋼產生其澆注不足、縮孔、縮松、冷隔、裂紋及粘砂等缺陷,在使用的過程中必須要采取比鑄鐵復雜的工藝措施。

          精密鑄造在使用時其收縮大大的超過其鑄鐵,在使用時為了有效的防止其鑄件出現其縮孔以及縮松缺陷,在精密鑄造工藝上大都會采用冒口和冷鐵以及補貼的措施,這樣就可以實現順序凝固。

          精密鑄造中由于鋼液的流動性比較差,在使用的過程中為了有效的防止其鑄鋼產生冷隔和澆注不足的情況,鑄鋼件的厚壁不能小于8mm,澆注系統的結構力求簡單且截面的尺寸比鑄鐵的大。

          精密鑄造會因為其澆注的溫度高,其鋼水的過熱度大,在使用的過程中需要保持液態的時間長,在使用的過程中其流動性可以得到其改善,但是澆溫過高,會直接引起粒粗大、熱裂等缺陷。

          精密鑄造一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件,其澆注溫度大約為鋼熔點溫度150度左右,大型的厚壁鑄件的澆注溫度要比熔點高處100度左右。

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